概述
铸造加工工艺结构是指在铸造加工过程中所采用的不同工艺方法和技术，以实现金属材料的加工和成型。铸造加工工艺结构广泛应用于各个领域，如汽车制造、航空航天、机械制造等。本文将介绍常见的铸造加工工艺结构及其类型。
砂型铸造
砂型铸造是最常见的铸造加工工艺结构之一。其主要步骤包括模具制作、砂型制作、熔炼金属、注入砂型、冷却、脱模等。砂型铸造适用于各种材料的铸造，如铁、铝、黄铜等。砂型铸造具有成本低、加工周期短、适应性强等优点。
压力铸造
压力铸造是一种采用高压将熔融金属注入模具中的铸造加工工艺结构。其主要分为压铸和挤压铸造两种类型。压铸适用于高熔点金属的铸造，如铝合金、镁合金等；挤压铸造适用于低熔点金属的铸造，如铅、锌等。压力铸造具有高精度、高效率、优良的表面质量等特点。
熔模铸造
熔模铸造是一种以熔融金属为模具材料的铸造加工工艺结构。其主要步骤包括制作熔模、注入熔融金属、冷却、脱模等。熔模铸造适用于高温合金、钢等复杂形状零件的铸造。熔模铸造具有制造高精度零件、提高材料利用率等优势。
连铸
连铸是一种将熔融金属连续注入连铸机中，通过冷却成型的铸造加工工艺结构。其主要步骤包括熔炼金属、连续铸造、冷却、切割等。连铸适用于生产连续板材、棒材、管材等产品。连铸具有高效率、优质产品、节约能源等特点。
熔浇法铸造
熔浇法铸造是一种通过将熔融金属直接注入模具中的铸造加工工艺结构。其主要步骤包括模具制作、熔炼金属、注入模具、冷却、脱模等。熔浇法铸造适用于各种材料的铸造，如铁、铜、锡等。熔浇法铸造具有生产周期短、成本低等优点。
总结
铸造加工工艺结构是金属材料加工和成型的重要方法之一，常见的铸造加工工艺结构包括砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、连铸和熔浇法铸造。每种铸造加工工艺结构都有其适用的材料和特点，选用合适的铸造加工工艺结构可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
